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棕剛玉磨料加工的節能減排技術應用

2012年12月04日

        對于做企業的人來講,低碳是什麼?低碳就是用最小的資源配置發揮最大的經濟和社會效益。面對當今來勢迅猛的低碳風暴,我們的認知應積極而樂觀。所以政府目前的宏觀政策是非常正确的,對企業長期可持續發展是有利的。中國經濟向擴大内需、深加工、高新、高精産業發展是時代的要求,也是中華民族子孫後代的長遠利益之所在。
        在磨具的加工和使用磨料方面,大家若都能在選擇磨料上提高一個檔次的話,如表中所示:球磨加工的磨料堆密和韌性比對磙的高10個百分點,BMK加工的比球磨高10個百分點,煅燒磨料比BMK又高15個百分點;使用煅燒磨料反應在塗附磨具上,耐用度将提高30%,每年節省的基材和粘合劑将是一個不可估量的數字,這是對低碳經濟和節能減排實實在在的貢獻。

不同類型磨料性能差别
        在棕剛玉磨料的冶煉和加工過程中都不同程度地對環境造成了粉塵污染、水污染、氣體污染和噪聲污染。如果不加以處理,将會對社會和環境造成極大的危害,最終使企業也不能長久發展。我公司近幾年來在節能減排方面做了幾項工作,并取得了較好的效果。
        1、粉塵處理:伊川東風在建廠初期就用自動反脈沖袋式和濾筒式除塵器來解決加工過程所産生的粉塵對環境的污染。目前這種方式仍然是粉塵處理的最佳選擇。
        2、噪聲污染處理:伊川東風對機械噪音的處理主要是在固定設備的噪聲源處采用屏蔽吸收處理;氣體噪音主要是在進氣口和排氣口加裝消音器。目前已基本解決噪聲污染。
        3、水污染處理:針對水洗磨料用水污染,我們主要采用水循環達零排放來解決;酸洗磨料用水污染,我們用高溫處理來代替酸洗工藝徹底解決酸洗後對水的污染。
        4、氣體污染:煅燒和烘幹工藝所使用的煤炭會對大氣造成一定污染。我們将原來使用的煤烘幹工藝全部采用煤制氣來解決,在煤氣爐的使用中我們主要是對煤氣爐進行技術改造,以降低燃煤量和提高燃煤效率,達到節能降耗的目的。
        下面重點介紹水循環達零排放、用高溫處理代替酸洗工藝和煤氣發生爐的技術改造三項技術。
        1、水循環達零排放
        見圖1。

磨料酸洗水循環達零排放示意圖

圖1 水循環達零排放示意圖


        2、高溫處理代替酸洗工藝
        傳統酸洗工藝:将原材先浸泡在一定濃度的硫酸溶液中,最好是加溫至60-70度,浸泡數小時候,用水将其清洗數遍使磨料pH值合格後,進入溢流分級——沉降池——出池裝入容器——烘幹——篩松包裝。如圖2。

磨料傳統酸洗工藝示意圖

圖2 磨料傳統酸洗工藝示意圖


        從上述工藝流程中可以看出,在處理磨料雜質清洗時需用大量的硫酸和水排放,在分級時更需要大量的水,大約每一噸磨料從清洗到分級需200多噸水和100公斤硫酸,在烘幹階段,傳統的方法都是用磨料盛入容器,後用煤炭烘幹,每噸需用100-150公斤煤炭。由于大量的廢水排放,工人不斷在惡劣的環境中工作,嚴重影了勞動者的身心健康,同時也增加了生産成本,更嚴重的是對環境造成了嚴重的破壞。
        棕剛玉磨料的高溫處理:230目-1500目磨料高溫處理取代酸洗處理工藝。
        該工藝徹底改變了酸洗污染和水污染,生産成本和酸洗水分成本相當,産品質量無論從親水性和純淨度都比酸洗的好,但投資規模較大。示意見圖3。

磨料高溫處理取代酸洗處理工藝示意圖

圖3 磨料高溫處理取代酸洗處理工藝示意圖


        3、煤氣發生爐技術改造
        該項技術主要是增加空氣和蒸汽分布器(通常叫爐篦)的高度和精度,由原來的四級增加為六級,提高還原層高度,降低燃煤粒度。改造前正常生産每50分鐘需加250公斤(每天7噸),改造後每一小時加250公斤煤(每天6噸),煤炭粒度由原來的15—25毫米,降為5-15毫米,二者每噸價差150元,每天可節約一噸煤,價值1100元,加上6噸煤的差價900元,每天共計節約2000元生産成本。
        餘熱利用。公司正在建造的第二條隧道窯生産線,将物料冷卻段的餘熱,利用熱風機引入水洗幹燥設備用來烘幹水洗磨料,僅此每噸磨料可降低烘幹成本10元。

煤氣發生爐技術改造示意圖

圖4 煤氣發生爐技術改造示意圖


        塗附磨具行業如果全部使用高堆密、高韌性中、高溫煅燒磨料,磨具的壽命将提高30%–40%,每年将同等節約磨料、粘結劑和基材的使用量,那麼每年塗附行業對節能減排做出不可估量的貢獻。
        随着我國經濟的發展和社會的進步,人們的環保意識逐步提高,人類社會生存環境更加講究,為此棕剛玉磨料加工企業,一定要樹立科學發展觀,提高環保意識,改善勞動環境,加強節能減排,構建和諧氛圍。
        伊川人造棕剛玉的生産開始于七十年代初。在地方各級政府的關心支持下,伊川的棕剛玉産業從作坊式到規模化、由弱到強、由産品單一到産品系列化,迅速形成了棕剛玉磨料生産基地!伊川縣東風磨料磨具有限公司得益于地域優勢,創建于1993年6月,是河南省較早專業生産棕剛玉磨料的大型企業之一,公司一直堅持産品深加工發展方向,2002年公司開始研發棕剛玉煅燒磨料,2004年建造了中國當時唯一的一條隧道窯煅燒棕剛玉磨料生産線,該生産線建成後受到了國内外同行和客戶的高度關注和好評,目前正在建造的第二條隧道窯更具有高效節能環保,2011年1月份将正式投産,每年可生産高穩定、高堆密、高韌性、高純淨度的中、高溫煅燒P系列磨料20000噸,屆時将更好的服務于塗附磨具行業。
        在當今地全球經濟一體化時代,企業已經不是一個單純的盈利組織,而是整個社會的一個基本單位,企業利益的實現應該以社會公衆利益的實現為前提。我們隻有順應社會發展潮流,選擇适合自己走的路,企業才能長久發展,棕剛玉磨料加工企業要順應時代發展,不失時機搶抓機遇、加大調整産品結構、着重産品研發和創新。在穩定提高産品質量和剛玉産品的多樣化上大做文章。切實服務于下遊産業,充分發揮棕剛玉産品在産業鍊中的重要作用,要加強資源科學配置,尋求企業之間有效合作,實實在在做人、踏踏實實做産品,促進剛玉整體質量提升,做大做強剛玉磨料,推進中國磨具健康發展。

        作者簡介:
        石鐵拴:高級工程師,棕剛玉磨料專家。現任伊川縣東風磨料磨具有限公司董事長,洛陽市政協委員,伊川縣剛玉協會、河南省棕剛玉協會副會長。

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