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棕剛玉是用礬土、焦碳（無煙煤）、鐵屑三種原料在電弧爐中經過融化還原而制得的棕褐色人造剛玉，故為此名。棕剛玉主要化學成份是 AL2O3，其含量在95.00%-97.00%，另含有少量的Fe，Si，Ti等。棕剛玉是最基本的磨料，因其磨削性能好，适用範圍廣，被廣泛應用。伊東風采用固定爐與傾倒爐兩種方式冶煉棕剛玉并對其進行深加工成各種規格的磨料供客戶選擇。
白剛玉系列以氧化鋁粉為原料，于電弧爐内經2000度以上高溫熔煉後冷卻制成，經破碎制成的磨料質地緻密、晶體均勻、純度高、硬度高，用其制作的磨具适用于高碳鋼、高速鋼、淬火鋼等磨削。可适用于制造陶瓷磨具、塗附磨具、樹脂磨具，還可作精密鑄造型砂、噴砂，以及化工觸媒體載體、特殊陶瓷、高級耐材料。
鉻剛玉是以氧化鋁為主要原料，加入适當的氧化鉻( Cr2O3)，經高溫熔煉而成。根據鉻含量的不同，鉻剛玉磨料呈粉紅色或深粉紅，其硬度與白剛玉近似，比棕剛玉高，韌性比白剛玉高，比棕剛玉低。用其制造的磨具，耐用度好，磨加工光潔度高。适用于量具，機床主軸，儀表零件、螺紋工件及樣闆磨等精密磨削。
煅燒磨料一般是指棕剛玉煅燒磨料，它是把棕剛玉磨料盛入專用容器，裝進特制窯爐中加熱，逐步升溫至800-1350℃ 保持一定時間，後經自然冷卻再篩分而制得。煅燒分為中溫煅燒（1050℃）和高溫煅燒（1350℃），磨料顔色随煅燒溫度升高，由深棕色逐漸變為藍色，磨削物理機械性能越來越優異。
鍍衣磨料是指根據客戶針對産品不同需求，使用一定量的有機結合劑或無機陶瓷結合劑，加上特殊輔料，無間隙的包裹到磨料顆粒表面，經過特定的溫度、時間，再進行熱處理的一種改良磨料。常見的鍍衣磨料有棕剛玉鍍衣磨料、白剛玉鍍衣磨料與鉻剛玉鍍衣磨料。
陶瓷剛玉磨料是一種新型的應用前景廣泛的磨料，它是利用溶膠一凝膠技術生産的微晶氧化鋁陶瓷磨料，具有硬度高，韌性好等特點。利用溶膠—凝膠技術生産陶瓷剛玉磨料的工藝過程比較複雜，一般要經曆溶膠—凝膠,凝膠的幹燥、破碎、燒結等多個工藝步驟，每個工藝步驟都與陶瓷剛玉磨料的性能有着密切的關系。
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